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Flusso continuo Nitrox

MIXED GAS Blending > Centraline Blending

“FLOOW” NITROX 36000

VANTAGGI DEL SISTEMA
1) La possibilità di svuotare totalmente le bombole di gas puri (elio o ossigeno) usando tutto il gas contenutovi.2) La miscelazione a bassa pressione riduce al minimo gli effetti controproducenti della legge dei gas reali.3) Modifica istantanea delle possibilità di utilizzo di attrezzature non bonificate ossigeno4) Recupero delle miscele avanzate nelle bombole in seguito ad un parziale consumo.5) Immediata disponibilità, dopo la ricarica, delle bombole eliminando i tempi di attesa per la “miscelazione statica”.6) Precisione assoluta della composizione delle miscele.

Questo impianto è stato realizzato per soddisfare le nuove esigenze di ricariche NITROX/HELIAIR , basato sul sistema di immissione di una specifica miscela di gas (ELIO e/o OSSIGENO) direttamente nell’aspirazione del compressore. Unico limite, una frazione massima del 40 % di ossigeno.

L’impagabile vantaggio dell’apparato è quello di non rendere necessarie attrezzature (bombole/fruste etc. etc.) “dedicate ossigeno” per la ricarica di miscele iperossigenate. L’impianto è frutto di accurate ricerche di laboratorio sui flussi dei gas.Si sono realizzati dei “circuiti “ per il passaggio dei gas a diametro variabile che ne regolano il flusso e delle camere di espansione nelle quali si immettono i gas.Con questo, apparentemente, elementare principio avviene la miscelazione dei gas stessi a pressione “ambiente” cioè normobarica, quindi, possono essere naturalmente aspirati da un normale compressore.
Il circuito di passaggio dei gas è realizzato con materiali protetti elettrochimicamente, sia internamente che all’esterno, ciò scongiura ogni tipo di ossidazione e relativo pericolo di alterazioni olfattive della miscela “in carica”.
Tutto l’impianto è completamente smontabile, ciò per consentire specifiche ispezioni ed una eventuale pulizia straordinaria dove, a causa di un intenso uso in luoghi particolarmente ricchi di salmastro, lo richiedesse.
Ogni componente delle parti soggette ad usura quali, elettrovalvola, regolatori di flusso, interruttori elettrici, alimentatori a bassa tensione, sono normalmente reperibili in comuni negozi specifici. Questo per consentire ogni e qualsiasi “intervento” di emergenza direttamente dall’utente, in caso di assoluta necessità urgente.
La razionale versatilità e l’intuitivo funzionamento dell’impianto ne consente un facile utilizzo anche da parte di personale non propriamente “specializzato”. Anche in virtù delle normali “sicurezze” installate sulla macchina.
Il display di grosse dimensioni e le relative “spie” di allarme, ne facilitano l’utilizzo ed il controllo, dando così modo all’operatore di svolgere altre mansioni, nelle prossime vicinanze.
Un sistema meccanico di controllo in entrata per ogni gas, permette di operare con i relativi bomboloni, anche molto distanti dall’impianto. Ad esempio all’esterno della struttura operativa in cui si trova il compressore.
La scheda elettronica dell’analizzatore installato è progettata e realizzata appositamente e specificatamente per gli impianti di miscelazione della BTA.E’ dotata di un microprocessore programmabile in modo che l’operatore medesimo possa impostare, a seconda delle necessità e dei limiti di sicurezza, una frazione massima di ossigeno in entrata ed in uscita dall’impianto.Nel caso in cui si verifichi uno sconfinamento imprevisto della percentuale di ossigeno programmata, il processore interviene automaticamente chiudendo istantaneamente l'elettrovalvola interrompendo così il flusso dell’ossigeno in entrata nell’impianto.
Il Led rosso, inoltre, controlla il “range” di miscelazione, accendendosi nel caso in cui la frazione impostata, dovesse variare di più o meno all’1%.I regolatori di pressione sono stati scelti con caratteristiche tecniche tali da offrire il maggiore volume di portata alla minore pressione possibile, questo è determinante per una migliore regolazione del flusso.
Collegando il trasformatore di alimentazione della centralina alla linea del compressore, avremo la chiusura dell'elettrovalvola contestualmente allo spegnimento del compressore stesso, bloccando così il flusso dei gas puri.Ciò comporta una ulteriore sicurezza ed economia.
La centralina, in caso di ricarica di semplice aria, potrà essere tenuta spenta dall’interruttore di accensione posto sulla macchina stessa.
L’impianto, pur essendo dotato di sistemi di sicurezza, è da considerare per un uso completamente manuale, per tanto l’operatore deve tassativamente rimanere nel raggio di controllo visivo della macchina.
Il miscelatore è stato costruito per i gas ad uso subacqueo: aria, elio e ossigeno.
Ogni impianto è progettato per funzionare con compressori di diverse portate. Pur avendo ampi margini operativi, in caso di sostituzione del compressore, se ne dovrà verificare la compatibilità.
Per i grandi utilizzatori, come i diving, è consigliata una revisione annuale.
Tutti i pezzi di ricambio originali sono sempre disponibili presso la B.T.A.
Note sulle:
CELLE ELETTROCHIMICHE PER LA LETTURA DELL’OSSIGENO
Controllare molto spesso la funzionalità della cella dall’analizzatore premendo il tasto “sensor life”.
Le celle elettrochimiche hanno la garanzia della casa costruttrice. La durata è vincolata dall’esposizione all’ossigeno.La continua misurazione di miscele iperossigenate ne ridurrà la vita.
Quando si estrae lo spinotto dell’analizzatore dalla cella elettrochimica, si perde la memoria della misura dello stato di invecchiamento.
ALIMENTATORE ESTERNO
Tutta la centralina è alimentata da un alimentatore/trasformatore a 12 volt in continua.


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